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电厂#3炉电除尘器大修总结报告

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正文:

  #3炉电除尘器大修总结报告
  20**年度我厂#3机组大修工作自9月13日开始,这次大修是脱硫除灰分部成立以来的第一次大修,在分部的带领下,我除尘班全体职工统一思想,认清形式,本着规范化大修、标准化大修及应修必修、修必修好的原则,经过22个日夜的辛勤工作,大修任务已圆满完成。经过各项调试、试运转、冷态验收,各项参数均已达到设计要求,符合大修质量标准。现将本次#3炉电除尘器大修前的设备状况、本次检修内容及修后验收情况汇报如下:

  一.大修前设备状况分析:#3炉电除尘器是由上海冶金矿山机械厂制造,烟气流通面积288㎡,阴极形式为一、二电场RS芒刺线,三、四电场螺旋线,阳极形式均为480C型极板,正负级间距一、二电场400㎜,三、四电场438㎜,由江都机械安装公司于20**年9月改造安装。这次大修也是#3炉电除尘器自改造安装以来第一次大修,5年来历次小修[范文为.作者原创作品-转载请加.外部链接!]只是局部更换磨损严重的部位,其中主要频繁加固更换的重点是阳极振打锤臂,本次大修前由于运行周期较长除尘器内部多处部件已严重受损,经检查发现主要缺陷有:

  1.甲、乙侧二电场各有一根阴极芒刺线线体开裂松动,甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。

  2.甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落,阳极板积灰较多。

  3.甲、乙侧#1阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。

  4.受烟温、气流等影响,乙侧#1阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大,造成拨叉频繁断裂。

  5.甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重,振打承击砧部分脱落,焊缝开裂。

  6.甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重,其他电场部分磨损。

  7.甲侧#1、乙侧#4阳极振打减速机偏心轴承磨损,手盘动有卡涩现象。

  二.本次大修技术措施及施工方法:

  1.阴极板线系统检修.

  更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线,更换后级线保持平直,松紧度适宜,同一平面内不平度<10mm,级距误差均≯±6mm。各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固,并加止退焊点。甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛,挂钩处无电蚀情况,间距一致。

  2.阳极极板定位系统.

  对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复,加固焊缝,调整定位间隙,使其对应得阳极板座**悬挂,无卡涩、抱死现象。各级距保持≯6mm,连接夹板螺栓齐全,并加止退焊点。

  3.阴极振打轴传动系统.

  甲、乙侧#1阴极振打传动竖轴系统整体拆除,更换所有轴承装置,大、小拨轮,调整了原竖轴与瓷轴得同心度偏差。更换后得传动轴系统大、小拨轮对接灵活,轴承完好,瓷轴与轴得不同心度≯1mm,各部螺栓可靠,紧固止退。各振打轴弯曲度≯±5mm,大轴下垂度≯5mm,大轴与支撑架同心,误差≯8mm。


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